Màng phim polypropylene định hướng hai trục (BOPP) được làm từ nhựa polypropylene tái chế (rPP) dẫn đầu cuộc cách mạng xanh trong ngành công nghiệp bao bì.
Với sự gia tăng nỗ lực toàn cầu trong việc kiểm soát ô nhiễm nhựa, công nghệ nhựa tái chế đã trở thành động lực chính của nền kinh tế tuần hoàn. Gần đây, màng polypropylene định hướng hai trục (BOPP) được làm từ nhựa polypropylene tái chế (rPP) đã thu hút sự chú ý đáng kể trong ngành. Loại vật liệu thân thiện với môi trường mới này không chỉ duy trì độ trong suốt cao, độ bền cơ học và đặc tính rào cản của màng BOPP truyền thống mà còn giảm đáng kể lượng khí thải carbon thông qua công nghệ tái chế, mở ra con đường phát triển bền vững mới cho ngành bao bì.
Đột phá kỹ thuật: Sự kết hợp hoàn hảo giữa rPP và BOPP
Màng BOPP truyền thống, sử dụng polypropylene (PP) làm nguyên liệu thô, có những ưu điểm như trọng lượng nhẹ, khả năng chống nước và tính chất rào cản cao, được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như thực phẩm, y học và điện tử. Tuy nhiên, là vật liệu gốc dầu mỏ, quá trình sản xuất PP tiêu thụ một lượng lớn năng lượng và khó phân hủy. Polypropylen tái chế (rPP) được sản xuất thông qua các quy trình như làm sạch, tạo viên và biến đổi các sản phẩm PP đã loại bỏ (như chai nhựa và màng), không chỉ giữ lại các đặc tính tuyệt vời của PP mà còn đạt được mục tiêu tái chế tài nguyên.
Về quy trình sản xuất, màng rPP-BOPP áp dụng công nghệ định hướng hai trục giống như BOPP truyền thống. Bằng cách kéo dài theo cả chiều dọc và chiều ngang, sự sắp xếp theo hướng của các chuỗi phân tử được tăng cường và độ bền kéo của màng (dọc ≥ 120MPa, ngang ≥ 200MPa) và độ trong suốt (độ đục ≤ 1,5%) được cải thiện. Điều đáng chú ý là việc đưa nhựa rPP vào đòi hỏi phải tối ưu hóa hệ thống đùn. Ví dụ, máy đùn trục vít đôi được sử dụng để cải thiện tính đồng nhất của quá trình nóng chảy và công nghệ phát hiện trực tuyến được sử dụng để hiệu chuẩn các thông số theo thời gian thực, đảm bảo rằng dung sai độ dày của màng được kiểm soát trong phạm vi ±0,1μm.
Triển vọng thị trường: Động lực kép của chính sách và nhu cầu
Về mặt chính sách, Kế hoạch 5 năm lần thứ 14 của Trung Quốc về Phát triển Kinh tế Tuần hoàn rõ ràng ủng hộ ngành nhựa tái chế và cung cấp các ưu đãi thuế cho các doanh nghiệp sản xuất rPP đủ điều kiện. Chỉ thị về Nhựa dùng một lần của Liên minh Châu Âu cũng yêu cầu tỷ lệ vật liệu tái chế trong nhựa bao bì phải đạt 25% vào năm 2025, thúc đẩy hơn nữa nhu cầu thị trường đối với rPP-BOPP.
Về nhu cầu thị trường, nhu cầu về vật liệu thân thiện với môi trường trong các lĩnh vực như bao bì thực phẩm, nhãn điện tử và bao bì dược phẩm tiếp tục tăng. Theo dự đoán của các tổ chức phân tích ngành, quy mô thị trường màng BOPP toàn cầu sẽ tăng trưởng với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) là 5,3%. Trong đó, tỷ lệ rPP-BOPP sẽ tăng từ 8% vào năm 2023 lên 15% vào năm 2028.
Thách thức và giải pháp kỹ thuật
Bất chấp triển vọng đầy hứa hẹn của màng rPP-BOPP, việc quảng bá loại màng này vẫn còn gặp nhiều thách thức.
Ví dụ, việc kiểm soát tạp chất trong PP tái chế, độ đồng nhất màu sắc và độ ổn định nhiệt cần được tối ưu hóa hơn nữa. Để ứng phó với những vấn đề này, các doanh nghiệp đang phá vỡ các nút thắt thông qua các biện pháp sau:
Xử lý sơ bộ nguyên liệu thô: Áp dụng công nghệ sàng lọc nhiều giai đoạn và phân loại hồng ngoại gần để loại bỏ tạp chất như kim loại và giấy, đảm bảo độ tinh khiết của nhựa rPP.
Công nghệ biến tính: Chất tương thích và chất chống oxy hóa được thêm vào để cải thiện liên kết giao diện giữa rPP và PP nguyên chất, tăng cường độ ổn định nhiệt của màng phim.
Tối ưu hóa quy trình: Hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh và thiết bị phát hiện trực tuyến được đưa vào sử dụng để theo dõi nhiệt độ nóng chảy và tỷ lệ kéo theo thời gian thực, giúp giảm thiểu lỗi sản phẩm.
