10 xu hướng công nghệ hàng đầu trong ngành nhựa và cao su năm 2025 (1~5)
Hiện nay, ngành công nghiệp cao su và nhựa toàn cầu đang trải qua quá trình chuyển đổi sâu rộng. Quá trình chuyển đổi năng lượng, chuyển đổi xanh được thúc đẩy bởi các mục tiêu kép carbon, cùng với sự tích hợp giữa sản xuất thông minh và số hóa đang cùng nhau thúc đẩy ngành công nghiệp hướng tới phát triển bền vững và có giá trị gia tăng cao. Gần đây, *Báo cáo về 10 xu hướng công nghệ hàng đầu trong ngành nhựa và cao su năm 2025* đã được công bố. Thông qua phân tích 118 trường hợp đổi mới sáng tạo từ 92 doanh nghiệp tại 13 quốc gia trên toàn thế giới, báo cáo đã vạch ra một lộ trình rõ ràng về đổi mới công nghệ trong ngành, cung cấp định hướng quan trọng cho sự phát triển công nghiệp.
(1~5)
I. Nhựa tái chế giá trị cao
Ý nghĩa: Là một biện pháp then chốt trong việc thực hiện nền kinh tế tuần hoàn nhựa, việc ứng dụng nhựa tái chế có giá trị cao không chỉ giúp giảm phát thải carbon trong chuỗi công nghiệp mà còn tạo ra lợi ích kinh tế cho nền kinh tế tuần hoàn nhựa.
Chúng tôi đã quan sát thấy các kênh tái chế nhựa tái chế đang cho thấy xu hướng đa dạng:
Tái chế vật lý truyền thống, với hiệu quả về mặt chi phí cao, chiếm vị trí quan trọng trong lĩnh vực nhựa tái chế.
Tái chế hóa học phá vỡ những hạn chế về hiệu suất và tạp chất trong vật liệu tái chế, xử lý hiệu quả quá trình tái chế và tái sinh nhựa thải hỗn hợp và nhựa đặc biệt.
Nhựa biển tái chế, đồng thời giảm gánh nặng cho hệ sinh thái biển, mang lại sức sống mới cho nền kinh tế tuần hoàn nhựa.
Việc tái chế và tái tạo vật liệu đàn hồi đã phá vỡ các phương pháp xử lý truyền thống là loại bỏ và đốt vật liệu đàn hồi, giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường và lãng phí tài nguyên một cách hiệu quả.
II. Nhựa sinh học
Ý nghĩa: Với đặc tính thân thiện với môi trường độc đáo và lợi thế kỹ thuật về nguồn tài nguyên tái tạo, nhựa sinh học đã trở thành một trong những động lực chính thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành nhựa.
Chúng tôi nhận thấy rằng, nhờ việc tối ưu hóa công thức vật liệu và đổi mới công nghệ trong quy trình sản xuất, nguồn gốc và ứng dụng của nhựa sinh học đang cho thấy những xu hướng sau:
Nguyên liệu thô không phải thực phẩm: Ngoài tinh bột và xenlulozơ truyền thống, các chất không phải thực phẩm như lignin và dầu mỡ thải đang trở thành nguồn nguyên liệu thô quan trọng cho nhựa sinh học, giúp giảm hiệu quả sự cạnh tranh về tài nguyên giữa sản xuất nhựa sinh học và sản xuất thực phẩm.
Cải tiến đa chiều về độ bền và độ dẻo dai, cùng các ứng dụng đa dạng: Nhựa phân hủy sinh học và nhựa phân hủy gốc dầu mỏ cho thấy tiềm năng ứng dụng to lớn trong nhiều lĩnh vực như bao bì, nông nghiệp, y tế và dệt may. Trong khi đó, nhựa không phân hủy sinh học không chỉ ứng dụng trong bao bì mà còn chiếm vị trí quan trọng trong các lĩnh vực như xây dựng, ô tô và công nghiệp điện tử.
III. Quy trình tái chế và thu hồi carbon thấp
Ý nghĩa: Quy trình tái chế và thu hồi carbon thấp là mắt xích then chốt trong việc xây dựng hệ thống tái chế nhựa khép kín. Thông qua việc thu gom, xử lý và xử lý nhựa thải, họ hiện thực hóa việc chuyển đổi rác thải thành tài nguyên quý giá, giảm thiểu hiệu quả sự tích tụ nhựa thải trong môi trường.
Chúng tôi đã quan sát thấy các quy trình tái chế và phục hồi carbon thấp đang cho thấy những xu hướng phát triển sau:
Phân loại thông minh: Ở giai đoạn phân loại, với sự trợ giúp của cảm biến hoặc thuật toán lập trình, loại nhựa, màu sắc và thành phần có thể được xác định nhanh chóng và chính xác, với độ chính xác phân loại lên tới hơn 95%. Điều này cải thiện hiệu quả tỷ lệ thu hồi và độ tinh khiết tái chế của nhựa thải.
Tích hợp các quy trình nghiền, làm sạch và tạo viên: Việc tích hợp các quy trình nghiền, làm sạch và tạo viên nhựa thải sẽ kết nối chặt chẽ các liên kết trước đây bị phân tán, hình thành nên một quy trình tái chế liên tục và hiệu quả, đồng thời hiện thực hóa việc sử dụng hiệu quả thời gian và không gian.
Tái chế chai-chai cùng cấp độ: Điều này làm giảm việc tái chế chai nhựa trong quá trình tái chế, cho phép nhựa lưu thông trong các lĩnh vực ứng dụng có giá trị cao nhất. Ngoài ra, do việc tái chế chai-chai đòi hỏi công nghệ và thiết bị tái chế cao hơn, nên nó cũng có lợi cho việc thúc đẩy nâng cấp và đổi mới công nghiệp trong ngành tái chế nhựa.
IV. Vật liệu mềm mại thân thiện với da
Ý nghĩa: Các vật liệu mềm thân thiện với da như chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPE) và cao su silicon lỏng (LSR) đóng vai trò quan trọng trong việc tăng cường tính linh hoạt trong thiết kế sản phẩm, sự thoải mái khi sử dụng, độ an toàn và các khía cạnh khác.
Chúng tôi đã quan sát thấy những vật liệu này đang thâm nhập sâu vào nhiều lĩnh vực bao gồm di động thông minh xanh, ứng dụng y tế có khả năng tương thích sinh học cao, cũng như thời trang và đồ xa xỉ nhẹ.
Di động thông minh xanh: Vật liệu đàn hồi nhiệt dẻo có thể giúp nội thất và ngoại thất ô tô đạt được trọng lượng nhẹ và tích hợp chức năng, nâng cao sự thoải mái. Cao su silicon lỏng đóng vai trò quan trọng trong việc mở rộng các ứng dụng bịt kín hiệu suất cao, đào sâu ứng dụng trong lĩnh vực điện và điện tử, đổi mới ứng dụng trong linh kiện quang học, thúc đẩy công nghệ đúc vi mô và sản xuất chính xác, đồng thời cải thiện khả năng chống mài mòn của linh kiện.
Ứng dụng y tế với khả năng tương thích sinh học cao: Nhựa nhiệt dẻo đàn hồi và cao su silicon lỏng đóng vai trò quan trọng trong các thiết bị can thiệp cao cấp, dụng cụ phẫu thuật ít xâm lấn, linh kiện robot y tế, ống thông y tế, thiết bị y tế đeo được và linh kiện hình ảnh y tế. Ngoài ra, cao su silicon lỏng còn có thể được sử dụng làm vật liệu độn mô mềm, được sử dụng trong các thủ thuật y tế thẩm mỹ như giảm nếp nhăn trên khuôn mặt và làm đầy vùng lõm.
Sang trọng và thời trang: Nhựa nhiệt dẻo đàn hồi có thể được sử dụng để cải thiện sự thoải mái của các sản phẩm thời trang như mũ giày, đế giày và túi xách. Cao su silicon lỏng chủ yếu được ứng dụng trong các thiết bị đeo, thiết bị làm đẹp, ốp lưng điện thoại và phụ kiện kính mắt, giúp nâng cao trải nghiệm người dùng.
V. Vật liệu nhẹ, chức năng và phụ gia
Ý nghĩa: Từ ngành hàng không vũ trụ có độ chính xác cao, xe năng lượng mới đang bùng nổ, sản phẩm điện và điện tử, vật tư tiêu hao cho thiết bị y tế đến nền kinh tế tầm thấp mới nổi, vật liệu nhẹ, vật liệu chức năng và chất phụ gia đóng vai trò quan trọng trong việc giúp sản phẩm giảm trọng lượng, tăng cường độ ổn định của sản phẩm và cải thiện giá trị môi trường.
Chúng tôi nhận thấy rằng các vật liệu này liên tục được cải tiến theo từng bước về các đặc điểm hiệu suất sau:
Hiệu suất cao: Độ bền cao, độ dẻo dai cao, khả năng chống mỏi, khả năng chịu nhiệt và độ ổn định nhiệt cao, khả năng chống hóa chất, độ dẫn điện và tính chất điện môi cao, độ trong suốt cao và độ mờ thấp, v.v. Vật liệu hiệu suất cao không chỉ có thể thích ứng với môi trường ứng dụng khắc nghiệt và phức tạp mà còn cho phép nghiên cứu, phát triển và sản xuất các sản phẩm cao cấp, thậm chí là nâng cấp công nghiệp.
Chuyên môn hóa: Thông qua thiết kế công thức chính xác, đáp ứng nhu cầu ứng dụng của các sản phẩm cụ thể và tối ưu hóa các chỉ số hiệu suất chính của sản phẩm.
Thân thiện với môi trường: Ngoài việc sử dụng nhựa tái chế và nhựa sinh học, các đặc tính như khả năng chống cháy không chứa halogen, hàm lượng VOC (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi) thấp và khả năng tái chế giúp nâng cao đáng kể giá trị môi trường của sản phẩm.
Ngoài ra, nhiều loại vật liệu composite như composite gia cường sợi carbon và composite gia cường sợi thủy tinh cũng đã đạt được những đột phá công nghệ về trọng lượng nhẹ và hiệu suất cao. Chúng không chỉ giúp giảm trọng lượng sản phẩm mà còn cải thiện đáng kể các đặc tính như khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn hóa học và dẫn điện/nhiệt, đạt được sự tích hợp đa chức năng.
